管材折弯扩口专用超高频退火机，代替箱式炉提质增效

做管材加工的老板，还在用箱式炉退火铜管钢管
？预热久、批次期待功夫长，出产节拍齐全拖慢！

今天带各人看超高频加热机管材退火全过程，优势了如指掌。

钢管、铜管折弯、扩口前必须退火软化，传统箱式炉必要提前长功夫升温，整炉加工周期长，换规格麻烦。

超高频设备随开随用，零预热期待，升温速度快。搭配简易输送工装，管材匀速穿过感应线圈，整段管壁受热均匀，退火后材质软硬统一，折弯扩口不易开裂、起皱。

支持陆续走料流水线作业，适配中幼型管材加工厂批量出产，单件加工耗时大幅缩短，产能直接提升，省去箱式炉占地、能耗高的麻烦。

铜管、钢管折弯、扩口加工前不退火极易出现开裂、褶皱，传统箱式退火炉短板凸起：开机需长功夫预热，整炉分批加工，周转效能低，能耗高，管材受热不均，部门过硬影清脆续成型。

1xBET超高频加热机管材退火专属规划：

1. 开机即用，无需预热

省去炉体长功夫升温期待，来料即可加工，矫捷应对零散订单、急单；

2. 整管均匀退火

管材匀速穿过感应线圈，管壁全方位受热，退火后塑性统一，折弯、扩口成型顺畅，报废率大幅降低；

3. 简易自动化适配

搭配幼型输送线实现陆续走料，不间断循环加工，适配中幼型批量管材出产线；

4. 节能省场地

机身幼巧占地少，感应加热热效能更高，对比箱式炉能耗更低，铜管、碳钢钢管通用。

适合造冷铜管、液压钢管、装璜管材等各类管材预处置退火，中幼管材加工厂技改优选。

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